電解錳超聲波清洗機(jī)

DZCSB-1型計(jì)算機(jī)機(jī)控制金屬錳陰極板超聲波清洗機(jī)是湘潭大眾整流器制造有限公司精心設(shè)計(jì)研發(fā)出來(lái)的新型發(fā)明專(zhuān)利產(chǎn)品，并具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)(發(fā)明專(zhuān)利：2011101168129，實(shí)用新型專(zhuān)利：2011201420134).隨著工業(yè)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展，機(jī)械化進(jìn)程的加快，本產(chǎn)品必將掀起電解錳陰極板清洗領(lǐng)域的一次全新的技術(shù)變革!

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電解錳超聲波清洗機(jī)

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產(chǎn)品描述

一、概述

　　目前，幾乎所有的電解金屬錳廠的陰極板清洗程序都基本上是由工人手工擦洗完成，也有極少數(shù)企業(yè)采用半機(jī)械化人工清洗。手工擦洗使得工人的勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，工人擦洗時(shí)，雙手長(zhǎng)時(shí)間與水接觸，冬季冰冷刺骨，夏季炎熱悶濕，對(duì)工人的身體造成損害。且手工清洗的時(shí)間長(zhǎng)、耗水量大，不符合企業(yè)高效、節(jié)能的標(biāo)準(zhǔn)。此外，半機(jī)械化人工清洗由一位工人逐塊將陰極板送入清洗設(shè)備，然后由另一位工人從清洗設(shè)備中將陰極板接出來(lái)。經(jīng)過(guò)實(shí)地考察后得知，幾乎每個(gè)電解車(chē)間每天使用的陰極板的數(shù)量可以達(dá)到2000-12000塊，而且每塊陰極板的重量大約為6公斤，因此，電解車(chē)間的洗板工人的勞動(dòng)強(qiáng)度都非常的大，且其清洗效果不太理想，工作效率比較低，這種原始的工作模式已與現(xiàn)代化的生產(chǎn)模式極不相稱。

　　隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展與提高，企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，生產(chǎn)效率的加速，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化要求會(huì)越來(lái)越高，節(jié)能、環(huán)保、高效成為了現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備所追求的目標(biāo)。因此需高效生產(chǎn)的企業(yè)急需一種效率高、能減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的清洗設(shè)備。超聲波清洗與其它清洗相比具有洗凈率高、殘留物少,清洗時(shí)間短,清洗效果好的特點(diǎn)，凡是能被液體浸到的被清洗件，超聲對(duì)它都有清洗作用。不受清洗件表面形狀限制，例深孔、狹縫、凹槽。都能得到清洗。由于超聲波發(fā)生器采用D類(lèi)工作放大,換能器的電聲效率高，因此超聲清洗亦具有高效節(jié)能的特點(diǎn)。所以它是一種真正高速、高質(zhì)量、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的清洗技術(shù)?，F(xiàn)我公司研發(fā)的超聲波清洗技術(shù)已經(jīng)日趨成熟，并取得了很好的成效，完全可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作，真正意義上的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)價(jià)值的最大化。

二、工作原理

　　我公司發(fā)明的電解錳陰極板超聲波清洗機(jī)其原理主要是利用超聲空化效應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，電解錳陰極板超聲波清洗機(jī)是由超聲波發(fā)生器提供給超聲波換能器一個(gè)一定頻率的電磁振蕩能量，并使之與超聲波換能器本身的諧振頻率一致，讓超聲波換能器產(chǎn)生超聲共振，并由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制其頻率，使之在清洗液中產(chǎn)生疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)并產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí),氣泡迅速增大,然后突然閉合，在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波,并在其周?chē)a(chǎn)生上千個(gè)大氣壓,使陰極板上的殘留金屬的附著結(jié)構(gòu)被破壞并散落于清洗液中,氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過(guò)1000個(gè)氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊陰極板的表面，使其表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到陰極板表面清洗凈化的目的。

本品對(duì)應(yīng)特點(diǎn):

1、一般傳統(tǒng)清洗一條線需要10-12人，清洗機(jī)清一條線上1-2人即可。最大程度上解放勞動(dòng)力，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

2、與傳統(tǒng)清洗方式相比，超聲波清洗機(jī)采用物理清洗方式，其清洗效果更徹底。

3、采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)超聲波振幅、頻率及強(qiáng)度進(jìn)行有效控制，能更好的掌握清洗時(shí)間及清洗力度，完全實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全自動(dòng)化。

4、傳統(tǒng)清洗一條線需耗3噸水左右，本產(chǎn)品耗水量在300公斤即可。最大程度上省時(shí)、節(jié)能、省力。

5、超聲波是新型科技，污染少、能耗低，符合現(xiàn)代企業(yè)追求環(huán)保的需求。

三、技術(shù)參數(shù)

對(duì)應(yīng)陰極板尺寸為：500×600

一次清洗陰極板的數(shù)量：可達(dá)上百塊

一次清洗時(shí)間：2分鐘左右

四、安裝使用步驟及操作規(guī)程

1、把AC380V電源和零線接入超聲波洗板機(jī)控制柜中。

2、把清洗槽加滿水。注：嚴(yán)禁清洗槽無(wú)水開(kāi)機(jī)。

3、啟動(dòng)。打開(kāi)清洗槽下方邊門(mén)，面板上有三個(gè)1P開(kāi)關(guān)，先將中間開(kāi)關(guān)合閘，啟動(dòng)控制電源，然后將兩側(cè)的兩個(gè)合閘，洗板機(jī)啟動(dòng)成功;如需改變超聲強(qiáng)弱，可旋轉(zhuǎn)下方的兩個(gè)電位器，電流隨之改變，注意，電流不要超過(guò)15A。

4、停止時(shí)，先將兩側(cè)的1P開(kāi)關(guān)分閘，然后將中間的1P開(kāi)關(guān)分閘。

5、錳板需垂直放入水中，防止摩擦水槽的兩邊，損耗水槽的使用壽命。

6、兩車(chē)錳板可交叉清洗，以節(jié)約時(shí)間。

7、一般一個(gè)班次需換一次水，如錳板雜質(zhì)過(guò)多，水質(zhì)渾濁時(shí)，最好換水后再工作，清洗效果比較好。

8、如機(jī)器發(fā)生故障應(yīng)立即停止工作，并聯(lián)系我公司技術(shù)人員進(jìn)行維修，請(qǐng)勿讓非專(zhuān)業(yè)人員維修機(jī)器。

五.常使用環(huán)境條件要求：(見(jiàn)下表)

1	海拔高度	≤2000m
2	環(huán)境溫度	2℃∽45℃
3	空氣相對(duì)濕度	15%∽90%
4	環(huán)境污染等級(jí)	IV級(jí)
5	安裝方式	戶內(nèi)